水玻璃砂处理设备选型及维护

1、连续式混砂机的选择
选择混砂机的生产能力，通常要考虑铸件的产量，所生产铸件的代表产品，砂箱尺寸及类型，如果是造型线生产，既要考虑砂箱尺寸，也要考虑生产节拍。同任何设备一样，混砂机的选用要考虑其使用的可靠性，即产品采用液压、气动、电气等元件的可靠性，设计制造质量、维修配件的来源，可维修性等诸因素。
选用混砂机要清楚新型水玻璃自硬砂与呋喃树脂自硬砂的区别，充分考虑新型水玻璃自硬砂的特性。

a.粘结剂泵及粘结剂换向阀
新型水玻璃的粘度>呋喃树脂的粘度
新型水玻璃的加入量>呋喃树脂的加入量
新型水玻璃是碱性，因此泵要耐碱，输送能力足够，定量准确，建议采用进口泵。换向阀可靠，液料喷嘴为雾化型。呋喃树脂自硬砂通常只有一种固化剂，用固化剂的加入量多少来调节速度：新型水玻璃通常采用快慢脂方式调节，所以在使用新型水玻璃工艺时混砂机固化剂需要配备两个固化剂泵。
b.水玻璃桶设水浴加热
温度对水玻璃的粘度影响较大，一般而言，温度差5℃，粘度的变化就较明显，粘度改变水玻璃泵的流量就发生变化，若要稳定水玻璃流量，在日低温度≤15℃（参考值）时，需要对水玻璃进行水浴加热，温控开关设定20-35℃。
c.水玻璃、固化剂加料口设过滤器
两种液体中难免有杂质，若尺寸较大的杂质进入泵或换向泵中，可堵塞泵和换向阀，液料的流量减少，型芯砂的质量得不到保证。
水玻璃过滤器筛网可选择20、30、40目
固化剂过滤器筛网可选择40、50、70目
d.有条件的话，配A+B有机酯系统，可根据砂温调节快酯和慢酯的比例，以适应不同季节的生产。
e.混砂机上方设新砂、再生砂斗，这样配置可方便分开面背砂、芯砂，适应混砂均匀性误差不得超过±3%
2、旧砂再生回用系统
目前，旧砂再生回用系统的再生方式有三种：干湿联合法、机械法、中低温加热十机械再生法。后两种方法污染少、占地面积小，因此我们推荐采用后两种方法。气候干燥的地区采用机械法法，潮湿地区采用中低温加热+机械再生。机械法再生设备投资小，运行费用低；中低温加热+机械法的再生效果好，旧砂回用率高，运行费用高。
a.新型水玻璃自硬砂再生机类型
新型水玻璃自硬砂旧砂的水玻璃膜呈塑性，选择摩擦式再生效果好。如不低于两级的串联的离心式再生机，搓擦再生机，气流冲击再生机等。
b.天然气加热焙烧炉
水玻璃膜的吸湿性较强，在空气湿度大时较明显，在再生系统中设置焙烧炉对提高再生效果非常有利。炉膛温度加热到350℃左右，出砂温度达到180-200℃左右时，其自由结晶水会大量析出，旧砂中含水率为0，膜的脆性增加；这时受到再生作用，易产生裂纹而断裂。但从300℃继续升高后，Na20去除率提高减缓，故以低温处理为佳。在要求再生效果好、质量高的情况下，采取加热使水玻璃膜能去除水分而趋于脆化，加上强力摩擦再生，甚至采取联合再生的方式是必要的。
c.除尘器
宜选用除尘效率较高的过滤式除尘器。
由于水玻璃膜呈粘性，粉尘容易积在管路和布袋上中，所以除尘器管路及除尘器布袋应及时清理，保证除尘效果。经再生机脱下的水玻璃膜及砂中的细粉若不能经微粉分离器和除尘器很好从砂中分离，对再生砂的质量危害很大。单靠除尘器的自清理效果不理想，应经常检查，进行人工清理。