水玻璃自硬砂工艺重要岗位人员配备情况

水玻璃自硬砂工艺己在国内多家铸造企业应用，在应用过程中通过和不同用户深入交流和相互切磋，我们获得了一些宝贵经验和教训。为了使新老用户在今后的铸件生产中少走弯路，减少成本，取得的效益，与广大铸造工作者共勉。
降低成本，提高质量是企业发展的主题，也是铸造企业技术改造要达成的目标。从新型水玻璃自硬砂的应用实践看，制约铸件成本降低，铸件质量提高的瓶颈不外乎还是岗位人员配备不齐、设备选型错误和维护不到位、原辅材料不合要求、无作业指导书和检验手段、作业环境脏乱差等等。
1、设主管工艺工程师一名，全权负责铸件工艺的审定、作业指导书的制定和监管、原辅材料及型砂检验标准和检验方法的制定、各项工艺的贯彻和落实。
2、设型砂检验员一名，按照检验标准对造型原辅材料和型砂指标进行检验，实时监控型砂质量。
3、配备经验丰富的机电工程师一名，负责设备管理和指导设备维修工作，确保设备正常运行。
4、每台混砂机每班次设专职放砂工一名，应选择头脑活络、责任心强、办事仔细认真的造型工做放砂工。选择造型工做放砂工，便于依具体型芯的操作时间适时调整型芯砂的硬化速度，配合造型制芯操作放砂，灵活采用设定的配比。
5、有条件的话，砂处理电控室配备一名专职操作工，负责整个砂处理系统的运行和维护，确保再生砂的质量符合工艺要求。